• D'Ausrüstung ass skid montéiert a geliwwert an et gëtt keng Installatioun op der Plaz.
• D'Eenheet deckt e klengt Gebitt an huet e kuerze Produktiounszyklus.
• Start séier an stellt Produit Stickstoff fir 30 Minutten nom Start-up.
• Héich Niveau vun Automatisatioun, voll automatesch an onbemannt Operatioun.
• Einfache Prozess, manner Ënnerhalt.
• Produkt Rengheet vun 95% ~ 99.9995% ass fakultativ.
• D'Ausrüstung huet eng Liewensdauer vu méi wéi zéng Joer.
• Et gëtt kee Besoin fir de Molekulare Sief während der Operatioun ze fëllen.
Nodeems de roude Stickstoff (Volumen Sauerstoffgehalt ~ 1%) produzéiert vum PSA Drock Schwéngungsadsorptioun oder Membran Trennung Stickstoff System mat enger klenger Quantitéit Waasserstoff gemëscht gouf, reagéiert de Rescht Sauerstoff am Matière Stickstoff mat Waasserstoff fir Waasserdamp an engem Reaktor equipéiert mat engem Palladium Katalysator. Déi chemesch Reaktiounsformel ass2H2+ O2→ 2H2O+ Reaktiounswärm
Déi héich Rengheet Stickstoff, déi de Reakter verléisst, gëtt als éischt vum Kondensor ofgekillt fir Kondensat ze entfernen. No der Trocknung am Adsorptiounstrockner ass d'Finale Produkt ganz propper an dréchen Stickstoff (Produktgas Taupunkt bis -70 ℃). D'Waasserstoffführungsquote gëtt ugepasst andeems de Sauerstoffgehalt an der héijer Rengheet Stickstoff kontinuéierlech iwwerwaacht gëtt. D'speziell entworf Kontroll System kann automatesch de Wasserstoff Flux Taux regléieren an de Minimum Wasserstoff Inhalt am Produit Stéckstoff garantéieren. D'Online-Analyse vu Rengheet a Feuchtigkeitgehalt erlaabt déi onqualifizéiert Produkter automatesch entlooss ginn. De ganze System ass voll automatiséiert fir Operatioun.
(Gëeegent fir d'Szen mat praktesch Waasserstoff Versuergung a grousse Volume vun Stéckstoff Gas) Matière Material Stickstoff
Rengheet: 98% oder méi
Drock: 0,45 Mpa.g≤P≤1.0 Mpa.g
Temperatur: ≤40 ℃.
Deoxy Waasserstoff
Rengheet: 99,99% (de Rescht ass Waasserdamp a Reschtammoniak)
Drock: méi héich wéi Matière Stickstoff 0,02 ~ 0,05Mpa.g
Temperatur: ≤40 ℃
Stickstoff Rengheet no deoxygenation Produkt: iwwerschësseg Waasserstoff Inhalt: 2000 ~ 3000 PPm; Sauerstoffgehalt: 0 PPm.
Leeschtung Parameteren Eenheet Modell | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Loftkompressor Kapazitéit | Ausrüstung Foussofdrock M2 |
Nitrogen Produktioun | Kw | Längt * Breet | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3.0×2.4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4 × 2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6 × 2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8×2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4.0×2.4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5 × 2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8×2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4×2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7 × 2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7.0×2.4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2 × 2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4 × 2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4 × 2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8 × 2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0 × 2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0 × 2,4 |
※ D'Donnéeën an dëser Tabell baséieren op d'Konditioune vun der Ëmgéigend Temperatur vun 20 ℃, Atmosphärendrock vun 100 Kpa a relativer Fiichtegkeet vu 70%. Stickstoffdrock ~ 0,6 Mpa.g. Stickstoffgas gouf direkt aus dem PSA Adsorptiounsbett extrahéiert ouni Deoxygenatioun a kann 99,9995% Rengheet vu Stickstoff ubidden.
Metal Hëtzt Behandlung:Hell Quenching an Annealing, Carburization, Kontrolléiert Atmosphär, Pulver Metal Sintering
Chemesch Industrie: Cover, Inertgas Schutz, Drock Transmissioun, molen, Kachen Ueleg Mëschung
Petroleum Industrie:Nitrogen Drilling, Uelegbrunn Ënnerhalt, Raffinéierung, Erdgas Erhuelung
Chemesch Dünger Industrie: Nitrogen Dünger Rohmaterial, Katalysatorschutz, Wäschgas
Elektronik Industrie:Grouss-Skala Integréiert Circuit, Faarf TV Display Tube, Fernseh a Kassett Recorder Komponenten a Semiconductor Veraarbechtung
Liewensmëttel Industrie:Liewensmëttelverpackung, Béierkonservatioun, Net-chemesch Desinfektioun, Uebst a Geméis Konservatioun
Pharmazeutesch Industrie: Stickstoff Füllverpackung, Transport a Schutz, Pneumatesch Iwwerdroung vun Drogen
Kuel Industrie:Kuel Mine Feier Präventioun, Gas Ersatz am Prozess vun Kuelegrouwen
Gummi Industrie:Cross-linked Kabel Produktioun a Gummi Produkter Produktioun Anti-Aging Schutz
Glas Industrie:Gas Schutz an Float Glas Produktioun
Kulturell Reliquië Schutz:Anti-Korrosiounsbehandlung an Inertgasschutz vun onerfuerenen Kulturreliquien, Biller a Kalligrafie, Bronze a Seid Stoffer